浙江在线-宁波频道12月6日讯(浙江在线记者 陈醉 通讯员 张金科 翁洪波)记得小时候村口那只巨大的高音喇叭吗？你不知道的是，如今它已缩小到可以藏在我们的手机里了。

　　体积强缩但音质更清晰，其实是里面的关键材料改进了。它叫“稀土新材料”。

　　若你仔细观察过，会发现曾经的高音喇叭后面有个圆形大铁块，足足有二公分厚，这其实是铁氧体，它能产生磁场，从而传导声音。

　　可体积大而重使用起来总是不方便的，聪明的人类再开脑洞，在约50年前的日本诞生了一种名叫“稀土新材料”的产品，它发挥同样的性能比铁氧体的体积更小、重量更轻，这让“大哥大”放进了口袋。

　　宁波包钢展昊新材料有限公司就是生产这新材料的半成品“速凝甩带片”的企业。

　　这个听起来很玄乎的名字，其实是一种稀有金属和有色金属的合金，不过它的生产过程倒是不简单。

　　磁性材料的主原料是稀土，稀土矿内含有各种杂质，不能直接应用。诸如包头的轻稀土矿，先需要进行铁矿和稀土矿的分离，然后再把稀土精矿中的17个元素逐一分离，其中可以得到高纯度氧化镨钕。再下一道工序就是把氧化镨钕和氟化镨钕进行1200度左右的高温冶炼，成为镨钕金属。

　　这几步骤下来还只是“预备跑”。接下来还要根据客户所需的性能要求计算配方。

　　比如，客户要求在100度内不退磁、性能不发生变化，那就需要添加一些重稀土：镝、钬、铽等。一般性能的产品只要配一些镨钕金属以及纯铁、硼铁、钴、镓、铜、铝等材料，一起装进甩带炉里加热到1400度高温，融解成液体，再倾倒出来，压成0.25到0.35毫米之间的薄片，这就是“速凝甩带片”。

　　“如果给‘速凝甩带片’做张ICP成分分析，或许更容易理解，这张薄片稀土总量占了30%，铁占了65%，剩余如硼、铜、铝、钴等。”“包钢展昊”销售经理潘冲强解释道。

　　“速凝甩带片”是做磁性材料的第一道工序，做得好坏，直接影响磁性材料的质量。

　　“若论这速凝甩带片的质量指标，除了外观白亮外，就要用上德国卡尔蔡司扫描电镜做金相分析了。”潘冲强说道，在扫描电镜下，放大1000倍看纹理走向，如果你看到这些小薄片像人体筋脉一样有规则的柱状线，就是质量Ok的上品，但如果看到模糊一片，或者上下柱状不通，或成水泥地状等不规则纹理，就是次品。“如果金相不好，会直接影响剩磁和矫顽率的性能要求。”

　　在“包钢展昊”，对日本专利的“钕铁硼速凝甩带片”进行了技术性突破，加入铈元素，虽降低20%的成本，但因为铈的熔点更高，需要增高温度，容易造成金相的不规则。

　　这就需要更高的工艺，因为金相的形成还与融液倒下来的转速、角度、铜辊的光滑度等等都息息相关。

　　“包钢展昊”在原有一型甩带炉的基础上，花了850万引进了最高端的三型设备。潘冲强作了一个比较：“原来的一型设备，甩带片在炉体内冷却，四个小时做一炉。而现在三型设备，甩带片在炉体外冷却，两个小时做一炉，不但提高设备利用率和产量，同时甩带片的光泽度也更好，其氧含量也降低许多。”

　　到这里，“包钢展昊”就要把生产磁性材料的接力棒交给了下游企业了。

　　下游企业拿到“速凝甩带片”后，先用氢气破碎，变成粉末，然后经过气流磨，再磨成密度小于3.0ML的粉。“这是很细的密度，比婴儿吃的米粉还要细。”潘冲强说，这种粉末接近空气中的氧气就会燃烧，但这种燃烧无烟无火，万一接触到皮肤的话，外表看不出来烧，但灼烧感很严重了。因而需要用充氩气来隔绝空气进行包裹，形成最终的磁性材料。

　　磁性材质用途非常广，一个手机里有7个地方要用到它，一辆汽车有13个部件也离不开它，比如喇叭、车窗、马达、手机振动等等。浙江生产这样“速凝甩带片”的企业有近70家，全国达200家，而仅这家“包钢展昊”今年产量在5000吨以上、产值预计可达6.7亿，全国的年产量可突破20万吨。